解決HAWE齒輪泵工作中出現(xiàn)的故障問題
解決HAWE齒輪泵工作中出現(xiàn)的故障問題
1、在HAWE齒輪泵前投加藥物或水質等原因,使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且臥式多離心泵內壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加,客積效率和水力效率都降低。
2、水流的沖刷,臥式多離心泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平,臥式多離心泵內流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內的流速很大,水頭損失增加,水力效率降低。
3、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓,當壓力Pk時,產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。
4、HAWE齒輪泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失,水力效率降低。
5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長,機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。
以上原因,使臥式多離心泵變差。運行效率降低2~5%,嚴重的可以使臥式多離心泵效率降低10%以上。
1、HAWE齒輪泵屬于外嚙合齒輪泵,羅茨泵屬于外嚙合轉子泵。齒輪油泵般采用漸開線斜齒輪后點接觸圓弧齒輪;羅茨泵選用8字形轉子或梅花型轉子齒輪。
2、HAWE齒輪泵的轉數(shù)比羅茨油泵的轉數(shù)高。常規(guī)齒輪油泵的轉身在960r/min--1450r/min,羅茨泵的轉數(shù)在50r/min--500r/min。
3、HAWE齒輪泵的輸送粘度比羅茨泵輸送粘度要低。由于齒輪泵同羅茨泵轉數(shù)不同、齒輪結構不同。所以般情況下羅茨輸送的介質粘度可以高于齒輪油泵。
4、HAWE齒輪泵對雜質比較敏感,羅茨泵不敏感。由于齒輪油泵結構、材質和羅茨泵不同,羅茨泵的齒輪模數(shù)大,齒輪油泵的齒輪模數(shù)小,所以齒輪油泵對有雜質的介質比較敏感,而羅茨泵并不敏感,所以建議在輸送有雜質的物料時建議大家選用羅茨泵。
1.防止顆粒進入
(1)磁力矩不可設計得過小。
(2)應在規(guī)定溫度條件下運行,嚴禁介質溫度超標??稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超報警或停機。
2.防止干摩擦
(1)嚴禁空轉。
(2)嚴禁介質抽空。
(3)在出口閥關閉的情況下,泵連續(xù)運轉時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失效。
3.不可用在有壓力的系統(tǒng)中
(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水,運轉1min后排放干凈),以滑動軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質時,應在泵流管入口處過濾。