HAWE電磁閥的導(dǎo)致參數(shù)容易損壞的應(yīng)對措施
HAWE電磁閥的導(dǎo)致參數(shù)容易損壞的應(yīng)對措施
HAWE電磁閥是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。閥門的高使用頻度,導(dǎo)致其很容易損壞,本文主要分析閥門損壞的原因以及相應(yīng)的對策相關(guān)標(biāo)簽:HAWE電磁閥密封面損壞閥門閥門密封面閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。閥門的高使用頻度,導(dǎo)致其很容易損壞,本文主要分析閥門密封面損壞的原因以及相應(yīng)的對策。
是應(yīng)用較多的類元件,壓力閥突然失效會直接影響機械設(shè)備的正常運行,本文分了壓力閥的失效原因。
關(guān)于HAWE電磁閥失效的原因分析
(1HAWE電磁閥芯和閥體在使用時不斷產(chǎn)生磨損,使得零件尺寸、形狀和表面發(fā)生變化。
(2)HAWE電磁閥中的平衡彈簧、閥芯及閥座,在長期變載荷下工作,產(chǎn)生疲勞及裂紋,造成彈簧、折斷或閥座密封表面剝落、損壞。
(3)液壓閥零件加工過程中殘留的殘余應(yīng)力和使用過程中的外載荷應(yīng)力,超過零件材料的屈服強度,零件產(chǎn)生變形。
(4)液壓油中混有水分或酸性物質(zhì)過多,使用較長時間后,腐蝕液壓閥中的零件,使其喪失應(yīng)有的精度。
(5)閥芯與閥套間液的徑向力不平衡,zui終使閥芯壓向閥套內(nèi)壁面出現(xiàn)卡緊現(xiàn)象。
(6)在液壓閥制造或修理時,沒有達到規(guī)定的技術(shù)要求;或零件保管不善,發(fā)生銹蝕,混入污物等。
解析導(dǎo)致HAWE電磁閥密封面損壞的原因以及應(yīng)對措施
導(dǎo)致HAWE電磁閥密封面損壞的原因主要有以下幾種:
1、安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常,閥門帶病運轉(zhuǎn),過早地損壞了密封面。
2、選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門,把截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用,導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴,使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
3、密封面加工不,主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的,密封面硬渡過高或過低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的,密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,這里面也存在設(shè)計的題目。
4、機械損傷,密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出,產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時,粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高,這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。HAWE電磁閥在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
5、HAWE電磁閥介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在定的速度下,介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面,使其造成局部損壞,高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時,產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用,會的浸蝕密封面。電化學(xué)侵蝕,密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)侵蝕,致使陽方的密封面被侵蝕。介質(zhì)的化學(xué)侵蝕,密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,侵蝕密封面。